➝ K&K Prototypenbau GmbH

Unsere Leistungen

Unsere Leistungen
im Überblick

Hier finden Sie einen detaillierten Überblick über unsere Leistungen und Produkte.
Schauen Sie sich in Ruhe um und kontaktieren Sie uns, falls Sie Fragen haben.

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➝ Selektives Laser Sintern

3D-Druck SLS

Selektives Lasersintern (SLS) ist eine Technologie der kunststoffbasierten additiven Fertigung. Über eine Zufuhr wird der pulverisierte Kunststoff auf den Arbeitsbereich aufgebracht und mittels Laser verschmolzen („versintert“). Der schichtweise Aufbau ermöglicht beim Druck den Verzicht auf Stützstrukturen, die Berücksichtigung komplexer Details wie Hinterschneidungen sowie bewegliche Elemente wie Scharniere.

Das Selektive Lasersintern eignet sich deshalb hervorragend für die Fertigung funktionaler Prototypen oder für die Losfertigung von Baugruppen. Mit einem SLS-3D-Drucker ist es möglich, große und kleine Kunststoffbauteile anhand eines Computermodells (sog. „CAD-Daten“) herzustellen. Der SLS-Druck eignet sich besonders für kleine Bauteile, die in niedrigen bis mittleren Stückzahlen (1 – 10.000 Stk.) benötigt werden.

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➝ Metall Laser Schmelzen

3D-Druck MLS

Das 3D-Metall-Laserschmelzen ist eine innovative Technologie, bei der in kürzester Zeit homogene, belastbare Bauteile produziert werden. Dazu finden pulverisierte Metalle wie Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, Inconel und Kupfer Verwendung. Diese werden mittels Laserstrahlen bis zum Schmelzpunkt erhitzt und an den vorgegebenen Koordinaten der Bauplattform schichtweise aufgebracht. Zur Vermeidung von Verzug, Curling oder Verbrennungen am Bauteil werden Stützstrukturen eingezogen; um während der Produktion Oxidation zu vermeiden, wird der Bauraum mit Schutzgas geflutet.

Mit Laserschmelzen lassen sich Bauteile fertigen, die über eine hohe thermische und dynamische Belastbarkeit verfügen und die aufgrund der schnelleren Abkühlrate meist vielseitige mechanische Eigenschaften aufweisen. Vor allem bei Einzelstücken und Kleinserien macht sich als weiterer Vorteil bemerkbar, dass die für andere Verfahren wie Gießen, Schmieden oder Blechumformen erforderlichen teuren Werkzeuge und Vorrichtungen nicht benötigt werden.

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➝ Fused Layer Modeling

3D-Druck FLM

Das FLM-Verfahren arbeitet mit Formwachsen und Thermoplasten wie z. B. Polyethylen, Polypropylen, Polylactid, ABS, PETG und thermoplastischen Elastomeren als Werkstoff. Der gewählte Kunststoff wird über eine Heizdüse (Extruder) geschmolzen und nach dem druckfähigen, digitalen 3D-Modell schichtweise auf den Arbeitsbereich aufgetragen.

Beim Drucken von Volumenkörpern werden Füllstrukturen mitgedruckt (‚Infill‘); für überhängende Elemente entsprechende Stützstrukturen. Die beim FDM-Druck entstehende, eher raue Oberfläche der Bauteile kann – soweit erforderlich – in der Zerspanung mechanisch nachbearbeitet und veredelt werden.

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➝ Stereo Lithographie Apparat

3D-Druck SLA

SLA-3D-Druck wird gewählt, wenn bei der additiven Fertigung Toleranzen von weniger als 0,05 mm zulässig sind. Diese Präzision wird besonders bei der Erstellung hochpräziser Gussmuster (z. B. für Spritzguss und Vakuumguss) sowie bei funktionalen Prototypen, Präsentationsmodellen und Form- und Passformprüfungen vorausgesetzt. SLA bietet die glatteste Oberfläche aller additiven Fertigungsverfahren.

Die SLA-Technologie wird vielseitig in Bereichen eingesetzt, in denen Präzision entscheidend ist. Dies ermöglicht den Druck anspruchsvoller Geometrien, wie z. B. Hinterschneidungen in Z-Richtung, bei denen zur Stabilisierung zeitgleich Stützstrukturen eingefügt werden. Bei der Nachbearbeitung werden diese entfernt, bei diesem Arbeitsgang können neue Teileeigenschaften generiert werden.

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➝ Multi Jet Modelling

3D-Druck MJM

Beim Multi-Jet-Modelling bzw. Polyjet-3D-Druck wird ein lichtaushärtendes Photopolymer durch einen Druckkopf mit mehreren Düsen auf eine Werkplattform aufgetragen. Das noch flüssige Material wird durch UV-Licht sofort ausgehärtet. Die besonders feine Auflösung ermöglicht das Drucken detailgenauer komplexer Formen mit glatter Oberfläche.

Die Polyjet-Technologie eignet sich besonders zum Druck von Präzisionsprototypen, die als originalgetreue Darstellung der Endprodukte gefordert werden. Die Werkstücke müssen nicht nachgehärtet werden und können direkt nach der Entnahme aus dem 3D-Drucker bearbeitet werden.

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CNC-Frästeile

Der Einsatz des modernen Portal- und 5-Achs-Fräsen ermöglicht der K&K Prototypenbau GmbH die universelle, effiziente und präzise Verarbeitung von Materialien wie Kunststoff und Metall.
Aus hochwertigen Rohstoffen entstehen je nach Kundenwunsch Einzelteile oder auch Kleinserien.
Auf Höhe der Technik werden die Zeichnungsdaten direkt ins CAD-/CAM-System übernommen und die Teile nach den Vorgaben gefräst.

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Kleinserien Spritzguss

Der Prototyp entspricht den Anforderungen des Kunden. Nach den 3D-Daten können mit Prototypen-Spritzgusswerkzeugen Kleinserien-Spritzgussteile von wenigen Hundert bis etwa 50.000 termingerecht geliefert werden. Dabei kann der Guss mit allen gängigen technischen Kunststoffen gefertigt werden.
Von einfachen Bauteilen über automatische Schieber bis hin zu Insert- oder 2K-Spritzgussverfahren, ist die K&K Prototypenbau GmbH Partner für Kleinserien.
Für sehr kleine Stückzahlen arbeiten wir bei Prototypenwerkzeugen auch mit Losteilen zur Entformung von Hinterschneidungen.

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Modellbau und Montage

Die K&K Prototypenbau GmbH fertigt Prototypen, Kleinserien und Werkzeuge und fügt diese zu Baugruppen aus Metall und NE-Metallen in jedem geforderten Komplexitätsgrad zusammen.
Von der Montage über die Beschichtung der Oberflächen bis zur finalen Veredelung des einbaufähigen Produktes werden die Vorgaben des Kunden präzise und sicher umgesetzt.
Gewindeeinsätze können ab der Gewindegröße M3 in das Lasersinterteil eingebracht werden. Auch Zollgewinde können verarbeitet werden.
In Lasersinterteilen aus Kunststoff sorgen Gewindeeinsätze zusätzlich für die erforderliche Stabilität. Das bewährt sich besondere bei Funktionsgewinden oder kleinen Gewinden mit höherer Belastung.

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Oberflächenveredelung

Durch die Veredelung der Oberflächen optimiert die K&K Prototypenbau GmbH die funktionalen Eigenschaften der Bauteile sowie die Optik nach den Wünschen der Kunden.
Eine funktionsgerechte Oberflächenbeschichtung hilft jedem Bauteil, als Produkt mit individuellem Charakter wahrgenommen zu werden.
Die K&K Prototypenbau GmbH bietet ein umfangreiches Spektrum an Verfahren und Dienstleistungen zur Oberflächengestaltung an.
Das Angebot wird fallweise ergänzt durch Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern.
So können alle nachgefragten Nachbearbeitungsverfahren wie Einfärben, Infiltrieren, Beflocken, Finishen, Lackieren, Tampondruck u. v. m aus einer Hand angeboten werden.

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